La fabrication additive chez Mécastyle : une solution pour un projet d’innovation fiable et durable
Comme nous avons pu le voir dans notre précédent article (lien), la fabrication additive offre de nombreux avantages en ingénierie mécanique. Aujourd’hui, Mécastyle est le seul bureau d’études capable de concevoir des pièces en fabrication additive et d’en estimer leur tenue en fatigue. Découvrez notre méthode dans cet article.
Comment garantir la fiabilité de vos pièces ou structures en fabrication additive ?
Nous le savons, l’un des enjeux majeurs de la fabrication additive est de garantir la fiabilité et la durabilité des éléments conçus.
Mais, compte tenu de la “jeunesse” du procédé, nous n’avons pas encore le retour d’expérience nécessaire sur le comportement des matériaux additifs pour concevoir et calculer les pièces. Ce manque d'informations est clairement un frein à son utilisation dans le secteur industriel.
Voilà pourquoi Mécastyle s’est doté d’un laboratoire d’essais en fatigue pour caractériser les matériaux additifs. Et ainsi offrir des réponses claires à toutes les questions que peuvent se poser les industriels sur le comportement dans le temps des pièces issues de ce procédé.
Les étapes suivies en fabrication additive chez Mécastyle
1 / Laboratoire d’essais : première étape pour évaluer la tenue en fatigue des matériaux issus de la fabrication additive
Les matériaux issus de la fabrication additive, c’est-à-dire principalement en polymère composite et métallique, sont préalablement testés sur éprouvettes dans notre laboratoire d'essais.
Un certain nombre d’essais sont réalisés selon le sens de synthétisation (éprouvette synthétisée à plat ou verticalement) et le niveau de contrainte.
Grâce au traitement des données récoltées, il nous est possible de concevoir et d’estimer par calcul numérique la durée de vie des pièces. En effet, en caractérisant les matériaux utilisés, une préconisation de tenue en fatigue de la pièce ou structure pourra être ainsi correctement menée et donc le projet d’innovation sera optimisé.
2 / Réunion des caractéristiques mécaniques des matériaux dans une base de données dédiée
L’atout de Mécastyle étant de disposer d’une base de données sur les comportements en fatigue des matériaux afin de réaliser des préconisations adaptées et pertinentes.
Graphe récapitulatif d’essais sur éprouvettes
3/ L’optimisation topologique, pour un compromis technico-économique optimisé
De plus, afin d’optimiser la conception de la pièce, il est important de réaliser une optimisation topologique, phase de développement à part entière en ingénierie mécanique.
Cela consiste à trouver la meilleure répartition matière dans un volume donné soumis à des contraintes. Et tout ceci dans une démarche associant les paramètres économiques et techniques du projet d’innovation.
Culbuteur de distribution reconçu en fabrication additive et optimisé topologiquement
5/ Conception de votre pièce en fabrication additive
Enfin, en s’appuyant sur ces études, la production de votre pièce en fabrication additive, structure ou prototype, pourra être lancée. Pour cela, un modèle 3D propre à la fabrication est réalisé par ordinateur (CAO).
Puis, selon votre projet d’innovation, Mécastyle propose différents procédés en fabrication additive, comme le frittage de poudre, le dépôt de fil fondu, la projection de gouttes, ...
Pour en savoir plus sur les différents procédés utilisés en fabrication additive cliquez ici.
À la différence d’une production classique, la pièce ou la structure ainsi obtenue répondra aux exigences en matière de résistance, tout en étant plus légère, grâce à la juste utilisation de matière.
Pour plus d’informations sur la fabrication additive, contactez-nous au 02 40 52 50 30